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    振动流化床干燥机

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    河沙用振动流化床干燥机

    河沙用振动流化床干燥机使用于河沙干燥项目,我公司为湖北某企业设计和生产的EFD30型的干燥流化床用于干燥粒径分布:20-150目,物料堆积密度:1.45T、含水为12%±2的河沙至大产能为15T/H,采用生物质颗粒为干燥能源
    河沙用振动流化床干燥机
    • 询价

    往复式振动流化床干燥机用途与特点:

    用途:使用于河沙干燥项目,我公司为湖北某企业设计和生产的用的EFD30型的振动流化床干燥机用于干燥粒径分布:20-150目,物料堆积密度:1.45T、含水为12%±2的河沙至大产能为15T/H,采用生物质颗粒为干燥能源,能效分析如下:

    项目
    单 位
    消 耗
    单 价
    运行成本(元/小时)
    单机成本(元/吨)
    电耗
    kW/h
    171/0.8
    0.6 元/KW
    82.08
    5.47
    生物质
    KG
    368
    1.4元/KG
    512.5
    34.34
    人工

    5人
    200元/人/天
    125
    10.5




    合计
    49.81

    特点:适用于各种粉状及颗粒物料烘干和干燥、能耗低、产量大、干燥均匀。

    技术优势:往复式振动流化床采用曲柄连杆机构作为激振原可有效的保证,物料的步进同步一致,先进先出,确保烘干物料干燥均匀一致

    降噪环保:设备驱动电机采用变频电器,驱动方式为变频驱动,采用空气弹簧作为减震器,有效的提高电机的利用效率,更有效的降低设备工作时产生的震动。      

    变频驱动:设备驱动电机采用变频驱动,更有效的提高电机的利用效率,和精确的控制物料的干燥时间      

    节能节耗:通过变频和风门联动的风量和风压的精确控制物料尽量处于流化态可以实现充分的热交换,带走更少余热,实现效高节能;

    自动化控制:通过仪器仪表的信号输入输出实现中、远程集中控制和全自动化操作。

    往复式振动流化床的原理:

    1)往复式流化床采用特殊的振动驱动机构,通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,整个床子受力非常均匀。

    2)床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate)。因此对物料的输送能够保持同步,

    3)物料输送速度均匀,再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换,避免热能的过度浪费。

    4)特殊的驱动方式带动床子每摇动一下,物料移动的距离都是稳定的,所以物料的输送速度,受热时间可调可控,从而把控物料烘干后的含水量,保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。

    5)通过改变振动频率,可以精确操控物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以(抛掷强度与物料的比重有关)实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间,以达到水分所需要求。

    6)往复式流化床干燥效率大程度提高,振动频率却可以保持在低频次,并且床体采用橡胶弹簧受力减震,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低,实质性延长了设备工作寿命。

    7)通过合理的设计,可以使尾气中夹带的细粉量很低,很大程度杜绝工作环境的粉尘污染。


    应用领域:

    在砖瓦建材、矿山、冶金、化工、粮食、危废及城市垃圾处理、饲料、复合肥等工业领域广泛应用。

    技术参数:

    类型Model
    进料状态Input state
    进风温度Inlet temp(℃)
    出风温度Outlet temp(℃)
    水蒸发量Capacity of vaporized moisture(kg/h)
    设备功率Motor power(Kw)
    重量Weights(t)
    ED05
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    0-300
    5.5
    3.5
    ED10
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    300-600
    7.5
    4.5
    ED20
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    600-1200
    11
    6
    ED30
    粉/粒料
    200-350
    60-80
    1200-1800
    15
    7.7


    往复式振动流化床部分化工物料操作特性案例展示

    物料名称
    物料含水率
    (%)
    产品含水率
    (%)

    热风温度

    (℃)

    处理量
    (kg/h)
    装机功率
    (kw)
    床体尺寸
    (m*m)
    硫酸铵 5 0.5 130 1000 18.2 0.4*5
    氯化钠 10 1 200 5500 44 0.8*8
    氯化钾 5 1 100 3150 56 0.6*6
    无水硫酸钠 8 0.5 120 6000 141 0.8*8
    磷酸脲 4 1 60 3713 101.7 0.6*7.5
    硝酸盐 3 0.1 150 6180 95 0.8*7.5
    聚丙乙稀酰胺 75 45 140 5760 245.5 1*10
    盐酸盐 5 0.5 120 2100 45 0.6*6


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