往复式流化床以效高节能著称，为什么能达到如此的效果呢？
1、 WLG系列往复式流化床干燥/冷却器系统的重要特点是节省能耗以及设备效率高，依靠优越的设备性能、精确的控制工艺实现能耗更低的目标，比其它的流化床都节省能耗20%以上，设备效率提高到了97%以上。
2、 特殊的空气分布板，有针对性的空气分布形式，使物料有效的在不同的气流速度和模式下 流化干燥，热质交换效率高；对物料的处理非常温和，不破坏产品外观；停车后物料不下漏，床板的喷气孔永远不会堵塞。
3、 WLG系列往复式流化床先进的CIP（Clean In Place）自清理设计，内部消除缝隙、沟坎，保证设备非常清洁，所有固体、液体残余物料都能自动彻底排清；热风室设计有自动排料管，将轻微粉末排出，无需人工操作；整体式床板能很方便的取出。
4、 系统设计合理，管路布置紧凑，配套设施先进
5、 其他性能优势
（1）、 由于WLG系列往复式流化床振动原理和结构特殊，采用一台普通电机带动曲轴—拉杆—凸轮连杆—横梁振动机构，整个床子受力均匀，每一个点振动一样，因此对物料颗粒的输送也同步，每一个颗粒的输送速度接近于一致，受热时间一致，保证了颗粒干燥的均匀一致，产品烘干后含湿量、温度一样。
（2）、整个床子的床面在振动时每一个点都在同一个平面上，床面永远不会偏斜，对物料层没有任何偏斜影响，所以流化层没有走偏、吹穿、死床等传统床子的不良现象。
（3）、床子依靠特殊的振动机构产生低频、高振幅振动，将物料抛起足够的高度，这样每振动一下，物料被抛起后，在落下前，穿过床面的热风有足够的时间迅速的充满料层低部的空间，而且分布均匀，这些热风在物料落下后必然要均匀的穿过料层，这样就使得料层很容易被流化起来，而且流化程度和效果非常好。
（4）、由于WLG系列往复式流化床振幅远高于传统振动流化床的振幅，物料被抛起足够的高度，同时热风的作用下物料被流化起来，这样结块的物料落下后很容易被破碎，使产品结块率会相当低。
（5）、特殊的振动方式实现了理想的PLUG FLOW流化形式，物料移动速度相当均匀，先进来的物料先出去（first in，first out），不会有产品停留时间不一致而导致的受热不均的现象，产品处理完后温度和湿度相当均匀。
（6）、由于振动方式的特殊，对物料产生相当大的抛郑作用力，使物料的流化非常容易，物料流化所需的风量、风压更低，节省了能耗。
（7）、WLG系列往复式流化床采用特殊的振动结构，床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate），噪音很低，远低于传统床子的振动电机的噪音。
（8）、与通常的高频振动流化床相比，这种振动流化床传动方式科学，床体和驱动机构为单独的两个单元，而且传动件极少，在工作时，驱动机构通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，振动频率低，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低；驱动机构制作的坚固耐用，曲轴、拉杆、横梁均采用足够坚固的材料制作，整个机构运转简单可靠，不容易发生故障，设备维修工作几乎为零，设备寿命很高。另外，与通常的高频振动流化床所不同的是，本设备采用先进的空气弹簧作为缓冲元件，而不是通常的螺旋弹簧和橡胶弹簧。采用空气弹簧可以全部的将振动力消化吸收，整个设备对地面没有任何振动力。整体设备噪音非常低。
（9）、这种特殊的驱动方式决定了床子的振幅与振动频率无关，床子每振动一下，物料移动的距离是恒定不变的，而通过改变振动频率，可以精确的控制物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料停留时间15S—120min，满足有些物料的长时间干燥。
（10）、由于物料的走料速度可以实现精确的控制，因此通过精确的控制干燥时间，可以精确的控制物料的终温度和尾气温度，节省能耗，没有过多的热量消耗在产品的温度上升上；热空气与物料热交换充分，尾气温度低，带走的余热很少，热效率高；整个干燥过程节省能耗。
（11）、驱动原理的可靠保证了物料输送的可靠性，采用WLG往复式流化床可以对任何物料进行流化输送，停车后床子内部没有任何积料，无需人工清理。
（12）、工业化大型程度很高，上罩可以做到1500-2400mm的高度，通过合理的设计上罩的形状尺寸，可以使尾气中夹带的细粉量很低，对于180—240目的氧化铝粉完全可以做到尾气夹带量1-2%，甚至更低。